在目前建筑建材上使用較多的干粉材料主要有兩種干粉砂漿和膩?zhàn)臃?，無機(jī)保溫、保溫砂漿等也屬于干粉砂漿的范疇，這些材料在生產(chǎn)中的主要方法就是混合攪拌，將多種干粉類的物料如：水泥、烘干沙、粉煤灰、如膠粉、纖維素、聚苯顆粒等按照一定的比例混合均勻而成的，那么在生產(chǎn)膩?zhàn)臃奂案煞凵皾{應(yīng)該如何選擇干粉攪拌機(jī)呢？

    五年之前有不少膩?zhàn)臃凵a(chǎn)廠商從減少投入角度出發(fā)，大部分使用的是立式干粉攪拌機(jī)，原料由人工倒入料箱經(jīng)螺旋輸送到攪拌包，多種原料在一起混合，這種立式干粉攪拌機(jī)有三個(gè)明顯的缺點(diǎn):

    1、攪拌均勻度不好；膩?zhàn)臃酆透煞凵皾{要求均勻度高，原因是其中有效成分大部分是微量成分——膠粉、纖維素等，有些成分在成品中的比例為千分之一或萬分之一，因此成品均勻度的高低則直接產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，立式攪拌機(jī)在生產(chǎn)膩?zhàn)臃鄣臅r(shí)候均勻度還可以，但是在生產(chǎn)干粉砂漿的時(shí)候由于水泥、沙子的比重差別較大，更容易出現(xiàn)攪拌不均勻的情況。

    2、殘留量過大；造成每批物料之間不均勻。立式混合機(jī)的工作原理是由立式螺旋高速旋轉(zhuǎn)，將物料由底部提升到頂部，經(jīng)散料板后以擴(kuò)散的方式逐步混合。螺旋的高速旋轉(zhuǎn)使得比重較大的成分如石英砂等物料因?yàn)殡x心力大而拋灑在離軸線較遠(yuǎn)處不能參加混合。另一方面螺旋的側(cè)間隙較大，一般為4-5毫米甚至更大，垂直螺旋側(cè)間隙達(dá)到10毫米，因此每批物料都不會(huì)徹底卸掉，有較大的殘留。由于操作程序不精確每批物料的殘留都不一樣，因而直接影響到下一批物料中各種成分的含量，造成每批物料之間的不均勻。較為關(guān)鍵的是：越是添加量少的原料越貴，一般價(jià)格都在幾萬元一噸左右，如此可以想象其損失之大。

    3、維修率過高；立式干粉攪拌機(jī)的軸承位于上下兩端，下端軸承會(huì)接觸到物料，很容易造成軸承的暴死、損壞，需要定期更換軸承，維修率非常高。

    日趨競爭激烈的當(dāng)今，不合格產(chǎn)品一但流向市場，在工程施工中會(huì)出現(xiàn) 或輕或重的質(zhì)量問題，如室內(nèi)涂料開裂、空鼓，批刮不順暢等，室外保護(hù)層和瓷磚空鼓脫落甚至被大風(fēng)刮掉，雨水通過裂縫滲之外墻表面，放火等級低易老化等。因此產(chǎn)品質(zhì)量的好壞制約著銷售的暢通。建議——除了檢查配方的合理性及各種原料的質(zhì)量外，混合機(jī)的選擇是否合理是應(yīng)該關(guān)注的問題。那么應(yīng)該選擇什么樣的干粉攪拌機(jī)呢？

    臥式干粉攪拌機(jī)成為目前的首選，根據(jù)攪拌量的大小有臥式雙螺帶、三螺帶兩種系列，該系列混合機(jī)機(jī)身外型 為圓筒型物料在筒體內(nèi)通過多層 螺帶進(jìn)行混合，多層螺帶的設(shè)計(jì)外螺帶窄內(nèi)螺帶寬，相鄰兩層螺帶的方向?yàn)槟嫦蛟O(shè)計(jì)。物料在筒體內(nèi)流動(dòng)過程中形成多股物料流，相互滲透、變位而反復(fù)進(jìn)行混合，兩側(cè)翻滾混合筒壁無積塊、無死角 ，是混合的理想選擇。

    而在追求產(chǎn)量大的成套生產(chǎn)線上使用較廣泛的是更為高效的雙軸無重力混合機(jī)：臥式雙軸槳葉混合機(jī)混合速度更快、混合質(zhì)量好、適應(yīng)范圍廣，在大型外保溫材料、干粉涂料生產(chǎn)企業(yè)中迅速獲得廣泛應(yīng)用?；旌蠒r(shí)機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)。槳葉帶動(dòng)物料一方面沿著機(jī)槽內(nèi)臂作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊處成失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀、大小和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和、混合均勻的效果。

    機(jī)內(nèi)物料顆粒在槳葉下，既有圓周運(yùn)動(dòng)，又有軸向運(yùn)動(dòng)；依據(jù)物料混合運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，有對流混合、剪切混合和擴(kuò)散混合。

    1、對流混合；兩軸區(qū)物料將分別沿軸向流動(dòng)，到達(dá)軸端后，由于軸端有一組小角度槳葉的作用，物料轉(zhuǎn)向另一軸區(qū)運(yùn)動(dòng)，使整個(gè)機(jī)內(nèi)物料形成一個(gè)水平面的循環(huán)流動(dòng)；另一方面兩軸區(qū)物料同時(shí)又將分別繞各自軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，各軸區(qū)形成一個(gè)垂直面和循環(huán)流動(dòng)物料流；且兩軸區(qū)交界的物料還有橫向的向?qū)Ψ捷S區(qū)交叉流動(dòng)。由于這種多方位的復(fù)合循環(huán)對流，將使機(jī)內(nèi)物料更多更快地從一處向另一處移動(dòng)混合。

    2、剪切混合 ：物料在漿葉作用下彼此形成剪切面，各物料團(tuán)狀或顆粒相互滑動(dòng)和碰撞，形成剪切混合。 

    3、擴(kuò)散混合；擴(kuò)散混合作用在整個(gè)機(jī)內(nèi)都存在，但在機(jī)內(nèi)中線附近區(qū)域更顯著，因兩轉(zhuǎn)子反向同步旋轉(zhuǎn)，并在機(jī)體中有一槳葉的運(yùn)動(dòng)重疊區(qū)，這使得中線附近的物料受旋轉(zhuǎn)槳葉的作用，這個(gè)區(qū)域中被槳葉翻動(dòng)的物料在離開槳葉的瞬間，由于慣性作用在空中散落，散落過程中，物料相互摩擦滲透，在機(jī)體中線附近形成流態(tài)化區(qū)域。每個(gè)顆?？稍诹鲬B(tài)化區(qū)域中自由運(yùn)動(dòng)，物料顆粒在自由運(yùn)動(dòng)中充分進(jìn)行擴(kuò)散混合。該區(qū)域中摩擦力小，混合作有輕而柔和，混合無離析現(xiàn)象。特別是微粒物料在流態(tài)時(shí)，擴(kuò)散作用混合效果更好。流態(tài)化區(qū)域的形成，加上對流混合和剪切混合作用，使得雙軸槳葉混合機(jī)比一般混合機(jī)的混合速度快，混合均勻度高。

    總而言之，在臥式干粉攪拌機(jī)成為主流，立式干粉攪拌機(jī)逐漸退出舞臺(tái)的今天，根據(jù)自己的需求和產(chǎn)量大小選擇不同的臥式干粉攪拌機(jī)才是明智的選擇，成套生產(chǎn)線的設(shè)備方案歡迎與永大機(jī)械工程師進(jìn)行溝通。查看更多干粉攪拌機(jī)www.onetechrack.com